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　　一整套化工熔體計量泵還包括：支架、電機法蘭和底板、產品連接法蘭、聯軸器、電機和齒輪減速器、變頻器等。耐腐蝕熔體計量泵具有精確的排量；低脈動;耐磨腐蝕性能;可靠性和使用壽命長；易于更換內部零件等特點。化工熔體計量泵的軸封可以采用單或雙機械密封、唇形密封和填料密封、帶有單或雙安全殼的磁耦合等。化工熔體計量泵的泵體材質可......

　　熔體泵的工作溫度一般可達到300度，這能滿足輸送大部分塑膠熔體的要求，有些高溫熔體泵可達到500度。熔體泵的工作壓力通常用三個參數來表示，即較大的進口壓力、較大的出口壓力和較大的壓差。普通熔體泵進口壓力較大，10~12MPa，出口壓力較大，35MPa，較大壓差25MPa。該系列高壓熔體泵具有較大的進口壓力為......

　　安裝前的準備工作 　　1、收到熔體計量泵后，小心將泵的包裝打開，取出泵，及隨泵部件，對比發貨清單，對隨泵部件及泵的外觀進行認真檢查。如有損壞或部件遺失，請立即與我公司取得聯系。 　　2、熔體計量泵為高溫合金鋼材料制造，所有部件均經熱處理，硬度較高，因而材質較脆，屬精密設備。任何撞擊和摔碰都有可能......

　　高溫熔體泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體。　　高溫熔體泵如何保養：　......

　　在擠出生產線上安裝熔體泵，使模頭處的壓力波動減少；抑制聚合物的溫度上升。 通過熔體泵承擔升壓功能，擠壓機只承擔熔融和混煉聚合物。因而，不僅提高整個擠出線的效率和產品的高質量;而且還可以減輕擠壓機的負載，實現設備的較長的使用壽命。 熔體泵可分為GP(標準壓力型)、HP(高壓型)、優化的DC(從V-密封處，向外排出潤滑......

　　作為熔體泵的專業制造商，以下將詳細介紹熔體泵軸的密封形式。 　　每個熔體泵都需要某種形式的密封來密封驅動軸。密封件可以使用磁性密封件，填料密封件，螺旋密封件，單或雙機械密封件，唇形密封件或幾種先前的密封件的組合。每個旋轉熔體泵中的軸必須有密封形式，并根據輸送熔體的壓力，溫度和粘度選擇不同的密封結構形式......

　　在熔體出料泵的使用過程中，必須遵守以下的啟動，停車規則，這樣才能保證熔體出料泵少出故障，提高使用壽命。以下就為大家講解下熔體出料泵的啟動，停車步驟： 　　1、起動： 　　(1)啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。 　　(2)盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。 　　(3)首次啟動應向泵內注入輸送液體。 ......

　　熔體齒輪泵用軸套，其特征在于：在軸套內孔壁上設置有熔體滲入的導流槽，在軸套一側壁及外側壁設置有回流槽。導流槽，在靠熔體齒輪泵腔體側的槽開口為大端，大端相比靠近蓋板側的槽開口小端更深更寬。導流槽從大端往小端呈一定彎曲度延伸，大端的槽開口從較深較寬逐漸延伸至較淺較窄的小端槽開口。　　回流槽一端靠近導流槽小端但不接穿，回......

　　橡膠熔體齒輪泵主要用于橡膠的擠出成型中。與塑料熔體齒輪泵類似，由于橡膠熔體齒輪泵的工作特性硬，對不同膠料的種類、機頭阻力和操作工藝條件適應性強，因此應用范圍非常廣泛，尤其在精密擠出成型和濾膠工藝以及壓延喂料中具有明顯的優勢，已成為國際橡膠和熱塑性彈性體加工領域中的一個新的熱點，引起業內人士的廣泛關注。相關的研究表明......

　　熔體計量泵主要安裝在擠出機出口用于各種熔體的計量加壓，熔體計量泵的優點在于運行安全可靠，性能保持穩定，使用壽命長，運行費用低。擠出機熔體計量泵屬于正容積式泵，可選擇不同材質，滿足輸送不同熔體的需求;熔體計量泵的型號大小從0.2CC到12000CC不等。熔體計量泵的泵體材質：碳鋼、不銹鋼304、316、316L，模具......